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常見故障 故障部位 故障原因 故障排除方法

油(you)缸爬

行(xing)問題

液壓系統 1.空氣進入液壓系統,油缸出現(xian)時走時停,和連續振動現(xian)象 1.松動油缸接頭,往復油缸方向,將空氣排(pai)出
2.系(xi)統(tong)壓力低于摩擦阻力 2.調節系統所需(xu)壓(ya)力
3.油缸或者閥密封不好,導致空氣進入 3.安(an)裝,更換密(mi)封(feng)圈

油缸不

動(dong)作

換向閥 1.滑閥拉傷或卡死 1.清洗(xi)修(xiu)研(yan)滑閥
2.控制壓力油(you)壓力太(tai)小(xiao) 2.提高控制(zhi)壓力(li)油壓力(li)
3.控(kong)制油管堵塞 3.疏(shu)通控制油路
4.換(huan)向(xiang)不靈(ling),閥芯不復中位(wei) 4.檢查,清洗(xi)
電器 1.電磁鐵線圈(quan)絕緣不(bu)良(liang) 1.更(geng)換(huan)電磁閥
2.電(dian)磁鐵門鐵心部位有污(wu)物 2.砂光清理
3.控制按鈕損(sun)壞 3.重新更換
4.電壓(ya)不(bu)對 4.改正電(dian)壓
5.電線(xian)焊(han)接不良接頭松動 5.重新焊接(jie)裝緊螺絲
增壓油缸 不保壓 1.單向閥閥芯有污物卡位 1.檢查,清洗(xi)(液控單向閥(fa))
2.單向(xiang)閥閥芯損壞 2.研磨,更換(型號A-Ha10L)
3. 單向閥彈簧(huang)變形 3.檢查,更(geng)換(huan)
4.連接部位漏油(you) 4.檢查更(geng)換O型圈
不增壓 1.增壓電磁換(huan)向(xiang)閥有污(wu)物 1.檢查,清洗
2.增(zeng)壓油(you)缸(gang)、密封件損(sun)壞(huai) 2.更換
3.增壓調節閥錐體(ti)損壞 3.修磨,清洗,更換
4.增壓控制按鈕損壞 4.更(geng)換

吸不(bu)上油

沒壓(ya)力

油泵

1.電動(dong)機旋(xuan)轉方向不對 1.互換電源(yuan)進線(xian),糾正(zheng)電動機(ji)方向
2.油(you)(you)液面過低、吸不上油(you)(you)液 2.定期(qi)檢查油箱中的(de)油液,并加油至油標規定線
3.油液粘(zhan)度(du)過高(gao),使葉片(pian)泵,葉片(pian)移動不靈(ling)活(huo) 3.更換粘(zhan)度低(di)(相當與(yu)ISOVG46、56、68)油液
4.壓(ya)力表失(shi)靈,堵塞,無法反映壓(ya)力 4.計量,清(qing)洗(xi),更換

調壓失靈

溢(yi)流閥

1.閥芯卡死在全(quan)開位置,泵輸出(chu)無油液進(jin)入系統

1.排(pai)除卡(ka)死故障
2.閥芯(xin)有毛刺或污物 2.檢查,修整(zheng),研磨(mo),清洗
3.阻尼孔堵(du)塞 3.疏(shu)通阻尼孔,清洗
4.錐閥(fa)和(he)閥(fa)座孔接觸不良(liang) 4.停復或(huo)更換錐閥
5.閥(fa)芯(xin)與閥(fa)體配合間隙過(guo)大 5.更換閥芯,調整(zheng)間隙

嚴重噪聲(sheng)

和(he)震動

油泵 1.吸油管進入(ru)空氣,濾油氣堵(du)塞 1.檢查,旋緊,清(qing)洗(xi),更換
2.油箱中油量不(bu)足(zu),吸入空氣 2.加液(ye)壓油(you),按油(you)標規定線
3.油泵經長年使用,內(nei)部零件如定(ding)子(zi)、葉片拉傷磨(mo)損 3.拆修葉片泵(beng),采(cai)取(qu)修磨,研磨方法,修復有關(guan)零件
溢流閥 1.溢流(liu)閥彈簧(huang)變(bian)形,不復原 1.檢查(cha)并更換彈簧(huang)
2.至閥芯上阻(zu)尼(ni)孔(kong)被(bei)污物堵塞 2.用?1mm鋼絲穿(chuan)通至閥芯(xin)阻尼(ni)孔,并(bing)清(qing)洗
3.油液粘(zhan)度過(guo)高 3.適(shi)當降低油液粘度(du)
4.和其他產生(sheng)共振(zhen),和管子(zi)碰撞

4.較長油管應(ying)彼此分開

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